空气预热器厂家 认为空气预热器是锅炉的重要节能装置，直接影响锅炉的安全性、可靠性和经济性。一直以来，管式空气预热器多用于锅炉。但随着空气预热器厂家生产的300MW及以上机组的出现，烟气量、烟气温降、烟气-空气换热占总换热的比例随着锅炉容量的增加而显著增加，预计换热端差较小。为了解决管式预热器体积大、布置困难、阻力大、成本大幅度增加的问题，在大型机组中，回转式空气预热器逐渐取代传统的管式空气预热器。

尽管如此，由于回转式空气预热器具有低泄漏、安全可靠性高、运行维护成本低、使用寿命长等无可比拟的优势，管式空气预热器仍广泛应用于300MW循环流化床锅炉和200MW及以下机组，因此有必要提高其安全性、可靠性和经济性。管式空气预热器的换热管主要采用光管，少量采用螺旋槽管。为解决低温腐蚀问题，部分低温段采用ND钢或搪瓷管，少量使用玻璃管。热管空气预热器因热管失效（一般4年左右）、磨损、积灰等原因已很少使用；螺旋槽管由于易磨损等原因空气预热器厂家已经很少使用。

空气预热器厂家认为含尘烟气冲刷换热管时会造成磨损，管外气的横向磨损总是大于管内烟气的纵向磨损。排列方式对磨损和积灰的影响积灰是由于重力作用下积灰在换热管表面造成的。换热管有两种：水平换热管和垂直换热管。显然垂直换热管由于重力方向投影面积最小，粉尘沉积自然最少。水平布置：重力方向投影面积大，不可避免地会产生积灰的风险，只有提高烟气流速才能减少积灰。为了避免低负荷下的灰尘沉积，有必要选择足够高的烟气流速，这将不可避免地加速高负荷下的磨损，反之亦然。可见换热管的水平布置总是存在磨损和积灰的；停堆时浮灰是不可避免的。一旦清灰不干净，容易形成灰板结，形成烟气走廊，加重磨损。