催化氧化一体机直接用于中高浓度(1000mg / m3- 80,000g / m3)有机废气的净化。 再生催化燃烧处理技术是典型的气固反应，其实质是具有活性氧参与的深度氧化。在催化氧化过程中， 催化氧化一体机 催化剂表面的吸附富集了催化剂表面上的反应物分子，催化剂降低了活化能，从而加速了氧化反应，提高了氧化反应的速度。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的着火温度(250〜300℃)下进行无焰氧化和燃烧，然后氧化分解为二氧化碳和水。并释放大量热量。

催化氧化一体机适用范围：

RCO处理技术特别适用于热回收率高的场合，也适用于同一生产线，其中排气成分经常变化或排气浓度因产品不同而波动很大。应用行业包括石油，化工，橡胶，油漆，油漆，制鞋粘胶，塑料制品，印刷铁罐，印刷油墨，电缆和漆包线等生产线的废物处理。催化氧化一体机特别适用于需要热回收或烘烤的公司。主线废物处理可以将能量回收用于干燥线，以达到节能的目的。可以处理的有机物质的类型包括苯，酮，酯，酚，醛，醇，醚和烃。

催化氧化一体机 工作原则：

在工业生产过程中，排出的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，进，出气被换向阀完全隔离。气体首先穿过陶瓷材料层1并进行储热和热交换，并且其温度几乎达到由用于催化氧化的催化层设定的温度。此时，一些污染物被氧化分解。废气继续通过加热区(可通过电加热或天然气加热将其加热并保持在设定温度;然后进入催化层以完成催化氧化反应，即该反应产生CO2 催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，催化氧化一体机净化后的废气温度 仅比废气处理前的温度稍高，系统连续运行并自动切换，通过旋转阀的作用，所有陶瓷填料层完成了加热，冷却和净化的循环步骤，热量得以回收 。

催化氧化一体机RCO装置主要由炉体，催化蓄热体，燃烧系统，自动控制系统和自动阀等几个系统组成。